Kopolimer akrylonitrylo-butadienowo-styrenowy (ABS) jest amorficznym polimerem otrzymywanym na drodze polimeryzacji emulsyjnej lub polimeryzacji w masie akrylonitrylu ze styrenem w obecności polibutadienu. Najważniejsze własności ABS to udarność i twardość.
Spośród wielu producentówABS wymienić można Trinseo, LG Chem, Chi-Mei i Styrolution. Trinseo wykorzystuje proces polimeryzacji w masie, pozostali producenci stosują technologię polimeryzacji emulsyjnej.
Wzory chemiczne monomerów ABS
Podstawowe własności ABS to:
- płynięcie
- odporność termiczna
- udarność
styren zapewnia tworzywu b]ABS[/b] dobre przetwórstwo, akrylonitryl – sztywność, wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność chemiczną, natomiast butadien czyni je wytrzymalszym i bardziej sprężystym, również w niskich temperaturach. Zmieniając proporcje poszczególnych składników tworzywa ABS oraz dodając modyfikatory producenci tworzą różne gatunki o określonych własnościościach. ABS ma niską na warunki atmosferyczne, dlatego poleca się stosowanie go jedynie do aplikacji wewnętrznych.
Tworzywo ABS można stosować w zakresie temperatury od -20°C do +80°C. Jest odporne na działanie wodnych roztworów kwasów, zasad, stężonego kwasu chlorowodorowego i fosforowego, alkoholi oraz olejów zwierzęcych, roślinnych i mineralnych. Ulega natomiast stężonym kwasom: siarkowemu i azotowemu. ABS rozpuszcza się w estrach, ketonach, acetonie i chlorku etylenu.
Przetwórstwo tworzywa ABS obejmuje procesy formowania wtryskowego i wytłaczania.
Typowe zastosowania tworzywa ABS:
- Ogólne: zabawki, dobra konsumenckie, telefony, kaski ochronne.
- Motoryzacja: wewnętrzne panele drzwiowe, słupki, elementy foteli, kratki wlotu powietrza, deski rozdzielcze, obudowy lusterek.
- Sprzęt: obudowy urządzeń kuchennych i odkurzaczy, panele sterowania sprzętu AGD
- Wytłaczanie: płyty, brodziki łazienkowe, dachy do ciągników, obrzeża meblowe, wnętrza lodówek.