Tworzywa NUCREL™ otrzymuje się, w procesie kopolimeryzacji z kwasem akrylowym (AA) lub kwasem metakrylowym (MAA) w celu uzyskania kopolimeru (odpowiednio EAA i / lub EMAA), w którym zawartość odpowiedniego kwasu może wahać się od 2 do 19%.
Informacje ogólne
Te grupy kwasowe nadają polimerom NUCREL™ szereg specjalnych cech, wśród których wyróżnia się
- Wyjątkową przyczepność do metalu
- Olejo- i chemoodporność
- Wysoką wytrzymałość zgrzewu na gorąco
- Niską temperaturę inicjacji zgrzewania ( tzw. SIT)
- Doskonała zgrzewalność w przypadku zanieczyszczenia powierzchni zgrzewu
Wszystkie te aspekty sprawiają, że NUCREL™ jest materiałem pierwszego wyboru w przypadku powlekania metodą ekstruzji, a także warstwą wiążącą typu tie do łączenia PE z folią aluminiową lub foliami metalizowanymi oraz jako warstwy zgrzewne w foliach opakowaniowych i powłok ekstruzyjnych w zastosowaniach takich jak:
- Sosy, przyprawy, dressingi czy podobne opakowania
- Opakowania produktów farmaceutycznych i medycznych.
Grupy kwasowe w połączeniu z wysoce rozgałęzioną strukturą, oraz innymi cechami budowy polimerów NUCREL™ pozwalają na stosowanie tych produktów w kilku procesach przetwórczych, takich jak:
- Folie rozdmuchiwane i wylewane
- Powlekanie metodą ekstruzji
- Laminacja.
Najpopularniejsze gatunki NUCREL™ to
- NUCREL™ 0910HS i/lub NUCREL™ 0609HS w powlekaniu i laminowaniu ekstruzyjnym, jak również do wiązania warstw zgrzewnych na bazie PE z foliami aluminiowymi oraz doskonałej odporności chemicznej na kwasy w opakowaniach aseptycznych i stojących woreczkach (tzw. SUP).
- NUCREL™ 3990 i/lub NUCREL™ 30907 w powlekaniu i laminowaniu ekstruzyjnym w celu zabezpieczenia warstwy z folii aluminiowej przed bardziej agresywnymi kwasami oraz jako warstwa zgrzewna w saszetkach jednoporcjowych takich jak keczup, musztarda i inne.
- NUCREL™ 30707 w laminowaniu ekstruzyjnym w celu poprawy przyczepności do warstwy folii metalowej i jej ochrony przed składnikami pasty w tubkach z pastą do zębów.
- NUCREL™ EA został zaprojektowany jako składnik mieszanek z LDPE w celu zwiększenia przyczepności do folii metalowych lub metalizowanych, w przypadkach, gdy koekstruzja jest niedostępna lub w zastosowaniach, w których odporność chemiczna nie jest priorytetem.