Strona Resinex używa plików cookie i podobnych technologii, żeby lepiej zrozumieć, jakimi produktami jesteście Państwo zainteresowani, tak, aby dostarczyć Państwu spersonalizowanych i szczegółowych informacji. Korzystając ze strony internetowej Resinex zgadzasz się na korzystanie z naszych plików cookie. Więcej informacji na temat plików cookie oraz jak nimi zarządzać

PA6 AKULON®

Producent: DSM
Typ polimeru PA 6

Poliamidy Akulon to najlepsze rozwiązanie z grupy tworzyw technicznych ogólnego zastosowania.

Poliamidy Akulon do wtrysku to połączenie prostej konstrukcji, dobrego przetwórstwaoraz znakomitych właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur i w różnych warunkach użytkowania.

W przypadku wytłaczania Akulon® wyznacza standardy rynkowe dzięki swojej  wytrzymałości, sprężystości i możliwościom przetwórczym.

Informacje ogólne

Zalety Akulonu® PA6:

  • Wysoka sztywność i wytrzymałość w podwyższonej temperaturze
  • Wytrzymałość w niskiej temperaturze
  • Doskonała odporność na starzenie cieplne
  • Bardzo dobra odporność na ścieranie i zużycie
  • Odporność chemiczna
  • Doskonały wygląd powierzchni, szczególnie w wersjach z wypełniaczem i wzmocnieniem, w porównaniu z podobnymi wersjami PA66
  • Znakomita wytrzymałość spoiny otrzymanej w zgrzewaniu wibracyjnym

PA6 Akulon® – właściwości mechaniczne

Poliamidy Akulon® są najbardziej wszechstronne  i kompletne spośród wszystkich tworzyw konstrukcyjnych. Jest to idealny materiał do zastosowań wymagających wysokiej wydajności. Wytrzymałość, sztywność i odporność na wysoką temperaturę sprawiają, że produkt doskonale nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych, elektrycznych i  wymagających zastosowań inżynierii mechanicznej.

Wysoka sztywność i wytrzymałość

W temperaturze powyżej 100°C Akulon® zachowuje dobrą sztywność i wytrzymałość. Mimo że najwyższa sztywność Akulon® jest w pobliżu temperatury zeszklenia (Tg),  to poliamid ten charakteryzuje się wysokim poziomem sztywności również w pobliżu temperatury topnienia, ułatwiając projektowanie istotnych detali.

Sztywność a temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT) - PA6 lub PA66

Dla danego typu materiału (bez wypełniacza, z wypełniaczami mineralnymi  lub z włóknem szklanym) parametry tych dwóch polimerów wykazują niewielkie różnice (lub ich brak) gdy HDT rośnie do poziomu poliamidu PA6. Jeśli może wystąpić krótkotrwałe narażenie na temperaturę powyżej 200°C, należy użyć PA66. W innych przypadkach PA6 stanowi lepsze i bardziej ekonomiczne rozwiązanie dzięki jego lepszej długookresowej odporności na temperaturę, jego wyższej wytrzymałości spoiny, a co się z tym wiąże–wyższej odporności na rozerwanie po zgrzewaniu wibracyjnym, jego dużo lepszej  jakości powierzchni i innym zaletom jego  przetwórstwa.

Pełzanie

Akulon® posiada najwyższą odporność na pełzanie dla gatunków wzmocnionych, nawet w podwyższonej temperaturze. Zachowuje stabilność wymiarową detalu w miarę upływu czasu nawet przy wysokich obciążeniach.

Wytrzymałość

Akulon® posiada znakomitą wytrzymałość, nawet suchy, bezpośrednio po wtrysku , ma doskonałą odporność na uderzenia i wstrząsy, gdy temperatury spadają do -20°C (-4°F). Dlatego właśnie poliamidy są preferowane bardziej niż inne tworzywa konstrukcyjne. W bardzo niskiej temperaturze (-40°C lub -40°F), tworzywo staje się kruche i detale mogą pękać przy uderzeniu. Do zastosowań krytycznych dla bezpieczeństwa w  gamiewyrobów Akulon® dostępne są gatunki modyfikowane udarnościowo, które są ciągliwe, niełamliwe, odporne na uderzenia nawet w ekstremalnie niskiej temperaturze.

Wydłużenie przy zerwaniu

Akulon® może być przeznaczony do elastycznych zawiasów i  łączników zatrzaskowych. Po formowaniu można umieszczać w nim wkładki ze znacznie mniejszym ryzykiem pęknięcia.

Zmęczenie materiału

Akulon® wzmocniony włóknem szklanym wykazuje najwyższą odporność na zmęczenie, znosząc obciążenia dynamiczne i drgania lepiej niż inne tworzywa konstrukcyjne.

Portfolio

Portfolio poliamidu Akulon®

Portfolio Akulon® obejmuje wszystkie możliwe zastosowania dzięki gatunkom nadającym się do wszystkich metod przetwórstwa : wytłaczania, wtrysku i formowania z rozdmuchiwaniem.

Oferta poszczególnych gatunków i kody dla wszystkich typów produktów mogą różnić się zależnie od regionu. Należy sprawdzić w bazie danych produktu dokładne opisy i dostępność w Państwa  regionie. Prosimy użyć przycisku "Szukaj" w bazie danych po wpisaniu "Akulon®" w polu nazwy produktu.

Zakres wytłaczania produktu Akulon® PA6:

  • Gatunki foliowe
  • Akulon® XP – gatunki do koekstruzji o zmodyfikowanej reologii
  • Gatunki o wysokiej lepkości do półproduktów i kształtek
  • Gatunki o średniej lepkości do rur i włókien pojedynczych

Standardowe portfolio Akulon® PA6 do formowania wtryskowego

  • Formowanie wtryskowe bez wypełniacza
    • Nukleowane
    • Nukleowane i ustabilizowane cieplnie
    • O podwyższonej udarności,  gatunki o wyższej wytrzymałości, przeznaczone zwłaszcza do zastosowań w niskiej temperaturze
    • Gatunki do wtrysku o dużej masie cząsteczkowej, odporne na zużycie
  • Gatunki do wtrysku wzmocnione włóknem szklanym
    • Standardowe gatunki z włóknem szklanym: 30-50% GF
    • Stabilizowane termicznie, np. do zastosowań motoryzacyjnych: 30-40%
    • O podwyższonej udarności i wyższej wytrzymałości , do niskiej temperatury: 15-40% GF
    • Stabilizowany UV: 30% GF
    • Gatunki o wysokim ciśnieniu rozrywającym / wytrzymałości spoiny: 30% GF stabilizowane termicznie
  • Z wypełnieniem mineralnym dla lepszej stabilności wymiarowej dla formowania wtryskowego
    • Z 30% wypełnieniem mineralnym, stabilizowane termicznie
    • Hybrydy mineralne/szklane zapewniają lepszą stabilność wymiarową i wytrzymałość: 30-40% wypełniacza

Portfolio Akulon® do formowania z rozdmuchiwaniem

  • Bez wypełniacza, ustabilizowane termicznie
  • Z włóknem szklanym: 15-20% GF

Portfolio poliamidów PA6 Akulon® o zmniejszonej palności

  • Gatunek bez wypełniacza i halogenów
  • Gatunki z włóknem szklanym bez halogenów, gatunki GWT
  • Gatunki GWT w wypełniaczem mineralnym, bez halogenów oraz  na bazie halogenu

Karty techniczne

Proszę czekać, strona się ładuje

Formularz kontaktowy