Biopolimery – nowy ważny trend w branży tworzyw sztucznych.
Alternatywne bioplastiki można obecnie zaproponować dla większości konwencjonalnych tworzyw sztucznych oraz większości istniejących w przetwórstwie aplikacji.
Dwa główne powody, które spowodowały zainteresowanie bioplastikami to:
- wzrost świadomości społecznej związanej ze zmianami klimatu oraz
- rosnące ceny surowców kopalnych.
Produkcja z tworzyw sztucznych jest obecnie mocno ograniczana ze względów prawnych, znanym przykładem jest wycofanie darmowych torebek foliowych ze sklepów. Aby spełnić rosnące wymagania klientów, wielu producentów już wdrożyło inicjatywy mające na celu redukcję tzw. „śladu węglowego”:
- Producenci samochodów stale zwiększają zawartość recyklatów.
- Duże koncerny, takie jak Coca-Cola, Danone, Ikea, Samsung, Procter & Gamble, Heinz wdrożyły produkcję opakowań z bioplastików.
- LEGO rozpoczęło już produkcję części swoich zestawów z bioplastików, a do 2030 roku planują całkowicie zrezygnować z używania surowców nieodnawialnych.
- Sieć hipermarketów Iceland planuje całkowicie wykluczyć opakowania plastikowe swoich własnych marek; także supermarkety Tesco chciałyby używać opakowań tylko z surowców z recyklingu.
Widać wyraźnie, że trend szukania alternatyw dla standardowych plastików przyspieszył znacząco a popyt na bioplastiki i regranulaty stale rośnie.
Czym dokładnie są bioplastiki ?
Jaka jest różnica między biodegradowalnymi bioodnawialnymi plastikami ?Bioplastiki to tworzywa biodegradowalne lub/i pochodzące ze źródeł odnawialnych. Mają z reguły te same właściwości, co tworzywa konwencjonalne, ale posiadają dodatkowy „ekologiczny” atut .
Tworzywa biodegradowalne to plastiki, które w odpowiednich warunkach pod wpływem mikroorganizmów ulegają rozkładowi do prostych cząsteczek występujących naturalnie w przyrodzie.
Biobased plastic - Tworzywa bioodnawialne pochodzą z naturalnych surowców odnawialnych takich jak kukurydza, soja, trzcina cukrowa itd.
Kolejną ważną grupą tworzyw, która może w pozytywny sposób przyczynić się do redukcji śladu węglowego są tworzywa pochodzące z recyklingu.
Posiadając różnorodną ofertę Resinex jest liderem na rynku oferującym rozwiązania przyjazne dla środowiska. Dostarczamy bioplastiki oraz wysokiej jakości recyklowane tworzywa mające zastosowanie od przemysłu samochodowego, porzez druk 3D aż po folie i opakowania formowane rozdmuchowo.
Biodegradowalne i bioodnawialne tworzywa
PLA Ingeo™
PLA –polilaktyd, jest wytwarzany przez polimeryzację cząsteczek kwasu mlekowaego otrzymanych w wyniku fermentacji cukrów roślinnych. Użycie Ingeo redukuje emisję gazów cieplarnianych o 75 % w porównaniu z konwencjonalnymi/ tradycyjnymi tworzywami takimi jak PS lub PET.
Głównymi zaletami PLA są:
- doskonały połysk i przejrzystość
- łatwość formowania
- łatwość nadruku i tłoczenia wzorów
- wysoka sztywność
- bardzo dobre właściwości barierowe
Jest używany głównie w przemyśle opakowaniowym, do produkcji jednorazowych sztućców, tacek spożywczych i filamentów 3D.
BioBatch– PLA - kompound do ekstruzji/rozdmuchu folii.
Biobatch – biodegradowalne kompoundy PLA są produkowane z biopolimerów i specjalnych dodatków spełniających normę DIN EN 13432 oraz DIN CERTCO D 6400.
Są odpowiedzią na obecne trendy i nowe przepisy prawne mające ograniczyć użycie jednorazowych toreb z surowców nieodnawialnych.
Typowe aplikacje to:
- reklamówki sklepowe
- folie rolnicze i ogrodnicze
- worki na śmieci
- folie higieniczne i opakowaniowe
Tworzywa bioodnawialne
I´m green™ PE
PE I'm green ™ produkowany przez Braskem jest biopolimerem wytworzonym z cukru trzcinowego. Ma takie same właściwości jak tradycyjny PE, z szeroką gamą aplikacji i metod przetwórstwa, a także jest recyklowalny podobnie jak standardowe PE.
Porftolio I'm green ™ PE obejmuje:
- LDPE
- LLDPE
- HDPE
I'm green ™ PE znajduje zastosowanie szczególnie w produkcji sztywnych i giętkich opakowań (do żywności, napojów, detergentów, kosmetyków), zabawek, puszek i torebek plastikowych.
Dla identyfikacji produktów zawierających „Zielony” PE w swoim składzie i spełniających normy prawne, Braskem stworzył specjalne logo I'm green™, ułatwiające klientom rozpoznanie tej serii.
PA 4.10 EcoPaXX®
PA 4.10 EcoPaXX® od DSM jest w 70% produkowany z oleju rycynowego, otrzymanego z nasion rącznika pospolitego. Jego właściwości termiczne i mechaniczne osiągają wartości porównywalne do PA66, ale ma o 30% niższą zdolność absorpcji wody.
Główne cechy:
- znakomita odporność chemiczna
- niska absorpcja wody – jest dobrą alternatywą dla PA66 w produkcji części mających kontakt z wodą lub glikolem.
- wysoka temperatura topnienia aż do 250 stopni - najwyższa ze wszystkich biopolimerów
- duża szybkość krystalizacji , zbliżona do PA66 i PA6 dla szybszego i łatwiejszego przetwórstwa.
TPC Arnitel® ECO
Główne zalety:
- wysoka wytrzymałość zmęczeniowa
- wysoka odporność temperaturowa
- wysoka udarność
- wysoka odporność na zużycie i ścieranie
- dobra odporność chemicznai na warunki atmosferyczne
PA11 Rilsan®
PA11 Rilsan® jest wyjątkowym wysoce specjalistycznym poliamidem produkowanym przez firmę Arkema, otrzymywanym w 100% z oleju rycynowego.
Główne zalety:
- odporność na wysokie i niskie temperatury
- odporność na oleje, płyny hydrauliczne i paliwa
- niska absorpcja wody
- bardzo dobra odporność na ścieranie
- doskonała wytrzymałość w nawet niskich temperaturach
PA Rilsan® CLEAR
RILSAN® CLEAR jest specjalistycznym, transparentnym PA z właściwościami, które umożliwiają innowacyjne projektowanie części elementów wtryskowych, przeznaczonych szczególnie dla sportu i wypoczynku.
TPE-A Pebax® Rnew®
Termoplastyczny elastomer bazujący na bioplastiku Rilsan® PA11.
Główne zalety:
- niska gęstość
- łatwe przetwórstwo
- odporność na UV
- doskonałe właściwości elastyczne
- wysoka odporność temperaturowa
Wysokiej jakości recyklaty tworzyw sztucznych
Zastosowanie recyklowanych tworzyw sztucznych pozwala na redukcję emisji gazów cieplarnianych i przyczynia się do zrównoważonego korzystania z zasobów środowiska naturalnego zgodnie z aktualnymi wymogami prawnymi.
Celem wielu producentów (OEM) z różnych gałęzi przemysłu jest wykorzystanie tworzyw pochodzących z recyklingu do produkcji poszczególnych części swoich produktów. Widocznym przykładem może być branża motoryzacyjna, w której użycie recyklatów jest warunkowane nie tylko przez aspekty finansowe ale także przez rozwiązania proekologiczne.
Wysokiej jakości recyklaty RAVAGO
Ravago, ekspert w dziedzinie produkcji mieszanek polimerowowych opracował szerokie portfolio przemysłowych tworzyw sztucznych, których jakość jest rygorystycznie monitorowana i kontrolowana. Są one stosowane do wymagających i nieeksponowanych aplikacji, gdzie potrzebne są dobre właściwości mechaniczne i korzystna cena.
Eksperci techniczni RAVAGO są w stałym kontakcie z producentami samochodów takich jak VW, Škoda, Daimler, BMW, Ford, Jaguar Land Rover i wiele innych. Materiały RAVAGO są opracowywane tak, aby sprostać wymaganiom każdego OEM.
przegląd wysokiej jakości recyklatów RAVAGO:
- PA6, PA66: Ravamid®
- PP Compounds: Mafill®
- PP Compounds: Ravaplen®
- PC/ABS: Mablex®
- ABS: Sicoflex®
- PC: Sicoklar®
- PE: Ravalene®
- PS: Sicostirolo®